Creating the Future with Digitalization
在浦林成山(山东)智能化生产车间里,高度智能化的生产让人惊奇:轮胎能在空中“行走”,还有智能分拣设备专职为轮胎做“体检”,几十台自动驾驶的AGV小车,正按照指定路线有条不紊运送生产原料……
浦林成山(山东)轮胎自动传输生产线。汤秀凤 摄
浦林成山(山东)控股有限公司副总经理胥建刚介绍说,这是无人驾驶的AGV小车,通过MES系统导入后,替代传统的人工搬运,25辆小车可替代75个工人。
近年来,浦林成山(山东)先后投资10多亿元,用于厂房设备升级改造和产品设计研发,发展供应链公共智能服务平台项目,引入APS智能排产和MES制造执行系统,将生产设备与物流系统相结合,将定制化订单与实际生产相结合,数据实时采集、设备合理调度,实现智能化生产。平台项目实施后,企业生产效率提升23%,智能分拣节省人工50%。2020年,浦林成山(山东)获批“国家级绿色供应链管理企业”“威海市数字化车间”。
浦林成山(山东)还依托互联网大数据,建设了数字化营销系统,将厂商交易、门店交易、消费者服务等环节进行数据整合,搭建一物一码信息载体,通过小程序实现了轮胎销售数据的实时更新。“这样我们能清晰地了解市场需求,为生产经营提供参考。”胥建刚说。
提起浦林成山(山东)的智能化服务,就不得不提智安达项目。该项目也是浦林成山(山东)从智能制造向服务业的一次转型,通过在轮胎中植入业内先进的胎温胎压芯片组,结合GPS、北斗定位系统,将轮胎行驶过程中产生的数据,以及外界温度、湿度、行驶路面等使用环境信息,全部通过物联网通讯模块上传到轮胎云智能管理平台,这些数据将实时反馈到专业服务团队,保障轮胎运行安全。
该项目有效创新了浦林成山的经营模式——“轮胎租赁”应运而生。“我们利用智能芯片技术实时掌握轮胎运行里程,单公里收费,为客户解决资金压力,也让我们的全生命周期服务延伸到客户的运营中,实现双方的互利共赢。”浦林成山(山东)智安达项目研发总工常东松说道。
据了解,浦林成山(山东)已累计为60余家中大型物流车队、近7万轮位提供优质服务,服务收入近1亿元。浦林成山(山东)控股有限公司财务总监刘微表示,浦林成山(山东)成功申报国家两业融合试点等多个项目,将充分利用优势资源,打造更加优质高效的服务平台,助推企业高质量发展。